全焊接锻钢球阀主要适用于火力电站各种系统的管路上,切断或接通管路介质。适用介质:水、蒸气等非腐蚀性介质。锻钢阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压,独特的自密封设计,压力越高,密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
阀门维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。
全焊接锻钢球阀的阀体主焊缝采用两条平行对称的环形焊缝结构,焊接坡口采用窄间隙埋弧焊,大大减少焊接截面积,使焊缝的熔敷金属量减少,严格控制焊接热输入量,其热输入量远比普通埋弧焊明显减少,焊后应力及热影响区显著减少,严格控制焊前预热、焊中控制层间温度,焊接材料严格控制碳当量,使焊后阀体仍然有较好的冲击韧性和强度要求。
残余应力是焊接结构不可避免的问题。在碳素结构钢接头中,残余应力可以达到焊缝材料的屈服强度水平。一般要求采用热时效工艺。由于碳素结构钢在焊接时,特别采用埋弧焊,其氢脆问题和热脆性问题不敏感,故热时效的目标主要是降低残余应力。因此免热处理时效工艺设计的任务是建立一个能形成低残余应力接头的工序。